技术简介
 我公司提供废酸再生技术及成套装置总包业务，也提供废酸再生装置的技术服务、技术改造、备品备件销售等业务。其技术及装置主要应用于：

 1、钢铁行业冷轧板/硅钢片酸洗废盐酸的再生；

 2、钢丝绳酸洗废盐酸的再生；

 3、钢管酸洗废盐酸的再生；

 4、氯化法钛白行业盐酸浸出液的再生；

 5、采用氯化钴进行氧化钴粉末的生产；

 6、采用氯化物生产各种金属氧化物（各种金属氯化物的盐酸再生）。

    酸再生技术的流程和原理：

    主要反应方程式

       4FeCl2+4H2O+O2→2Fe2O3+8HCl↑

       2FeCl3+3H2O →Fe2O3+6HCl ↑

    喷雾焙烧法利用FeCl₂在高温、有充足水蒸气和适量空气的条件下能定量水解的特性，在焙烧炉中直接将FeCl₂转化为HCl和Fe₂O₃，反应生成的和从酸里蒸发出来的HCl气体被水吸收得到质量分数为18%左右的再生盐酸。Fe₂O₃进入反应炉底部，通过输送管道进入铁粉料仓。该法即可回收资源，又解决了废酸的环保问题，属于国家鼓励的治理技术。喷雾焙烧法反应温度高，盐酸再生率达99.5%以上，回收的盐酸质量分数约18%，无二次污染；同时，产生的副产品经处理后可作为磁性材料的主要原料，能获得可观的经济效益。但该法投资大，占地面积大，运行成本高，消耗大量冷却水、电、燃料（天然气、焦炉煤气、混合煤气等）。在目前的酸洗工艺中，钢铁厂大多采用盐酸进行酸洗钢板，该酸洗液质量浓度可达到110～130 g/L、游离酸质量浓度大30～60g/L，废酸液量大，Fe²⁺、Fe³⁺和Cl^-离子浓度高，且废酸液温度高。

流程示意 

典型业绩